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膨胀槽的设计和使用是整个系统成功运行的一个很重要的参数。

发布日期:2019-06-25 内容来源于:http://www.jinbangdz.com/

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为了防止导热油高温氧化,据规定在正常使用中膨胀槽温度不得高于70℃,因为温度高于70℃后导热油的氧化将会加剧。导热油的氧化速度与温度有直接的关系,在70℃以下与空气接触氧化不明显,在超过70℃后可发生氧化反应,而且温度越高,氧化速度越快,氧导热油加热器,化速率成几何倍数增加,导热油就会很快坏掉,堵塞管路。防止膨胀槽高温的手段主要是膨胀槽不能保温,膨胀管管径一定要按规定设计不能太粗,且膨胀槽至导热油系统的最高处不能过低,亦既是说油气分离器和膨胀槽之间的膨胀管相对而言要合适,有利于导热油散热,当然该膨胀管更不能保温,甚至该管线采用带有散热性能好的翅片管效果更佳膨胀槽可起到排气、补油和脱水等多种功能。(1)当导热油装入系统时需要把系统内的空气导热油加热器,1_1547779553745.jpg赶出去,在开工正常运行后,随着运行周期的延长,导热油会产生裂解气(如氢气、甲烷、乙烷、乙烯......等),这些气体随时应通过油气分离器和膨胀管排到膨胀槽,这一排放分离的过程比较容易是因为导热油(密度 800kg/m3)和这些气体(空气密度1.3kg/m3,混合石油气密度18-30kg/m3)之间的密度差太大的原因。为了防止气阻,膨胀管的安装一般不采用小于或等于90°的弯头,通常用于大于 90°的慢弯连接管。这样既解决防止气阻产生,又能消除金属设备管路热应力。(2)补油:导热油使用一段时间以后,自然损耗5~10%/年,需要补加,膨胀槽液位降低后用补油泵从低位槽向膨胀槽补加到正常液位,工作温度时<2/3的液位属正常,否则应怀疑设计安装和操作是否有误,在生产过程中任何情况下膨胀槽不应没有液位。(3)脱水:因新安装的设备经过水压试验后有残留水,循环油泵夹套冷却水漏入,导热油桶漏入雨水……等原因

相关标签: 导热油加热器 电加热导热油炉

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